什么是數控車床?
CNC車床和轉向中心是一種高精度和高效的自動機床。機床配備了多站炮塔或電源炮塔,具有廣泛的加工性能。它可以處理線性氣缸,傾斜缸,弧和各種復雜的工件,如螺紋,槽,蠕蟲等。插值各種補償功能,并在復雜零件的大規模生產中發揮良好的經濟效益。
“CNC”是計算機數控的縮寫。數控機床按照預先編制的加工程序對待加工零件進行自動加工。我們將零件的加工路線、工藝參數、刀具軌跡、位移、切削參數(主軸旋轉、進給、回給等)和輔助功能(換刀、主軸正、反、切削液開、關等),根據數控機床規定的指令代碼和程序格式編寫加工程序,然后將該程序的內容記錄在控制介質(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)上,然后輸入數控機床的數控裝置,從而指導機床對零件進行加工。
從分析到生產控制介質的分析的整個過程稱為NC程序的制備。數控機床和普通工具加工部件之間的差異是CNC機床根據程序自動處理部件,并且需要由人類操作的普通機床。我們可以通過更改控制機床操作的程序來達到處理不同部件的目的。因此,CNC機床特別適用于處理需要高精度部件的小批量和復雜的形狀。
由于CNC機床需要根據程序處理零件,因此程序員編譯了該程序后,它將輸入CNC設備以指示機床工作。程序的輸入通過控制介質。
CNC車床由CNC設備,床,主軸盒,工具送料系統,尾座,液壓系統,冷卻系統,潤滑系統,芯片輸送機等部件組成。CNC車床分為垂直數控車床和水平CNC車床。
垂直CNC車床用于轉動具有大旋轉直徑的圓盤部件。
臥式CNC車床用于轉動帶有長軸尺寸或小盤的部件。
臥式CNC車床可進一步分為經濟的CNC車床,普通數控車床和根據其功能轉動加工中心。
臥式CNC車床可進一步分為經濟的CNC車床,普通數控車床和根據其功能轉動加工中心。
普通數控車床:CNC車床,專門設計的車削過程,配備了通用數控系統。數值控制系統具有很強的功能,自動化程度和加工精度也相對較高。它適用于一般旋轉部件的轉動處理。該CNC車床可以同時控制兩個坐標軸,即X軸和Z軸。
轉動加工中心:在普通數控車床的基礎上,添加C軸和電源頭。更先進的機床還具有刀具雜志,可以控制X,Z和C坐標軸。連接控制軸可以是(x,z),(x,c)或(z,c)。由于添加了C軸和銑削的電源頭,因此該CNC車床的加工功能大大提高。除了一般轉動之外,還可以執行徑向和軸向銑削,彎曲的表面銑削和孔和直徑,其中心線不在旋轉鉆孔的旋轉中心等。
1、液壓卡盤和液壓尾架
液壓卡盤是數控車削過程中夾緊工件的重要零件。一般回轉件可采用普通液壓卡盤;非圓筒形夾緊件的零件需要特殊卡盤;加工零件時需要彈簧卡盤。
對于具有徑向尺寸的軸向尺寸大比率的部件,有必要用安裝在液壓尾座上的實時中心支撐零件的尾端,以確保部分的正確處理。尾座具有普通的液壓尾座和可編程液壓尾座。
2、數控車床的刀架
CNC車床可配備兩個工具架:
特殊工具架由車床制造商本身開發,使用的工具架也是專用的。該工具架的優點是其較低的制造成本,但它缺乏多功能性。
通用工具架是根據某些通用標準(如VDI,德國工程師協會)生產的,而CNC車床廠家可以根據CNC車床的功能要求選擇和配置。
3、銑削的力量
在CNC車床刀架上安裝銑削電力頭后,可以大擴展CNC車床的處理能力。例如:使用銑削電源頭以軸向鉆孔和銑削軸向槽。
4、CNC車床的切割工具
當在CNC車床或轉動加工中心上轉動部件時,根據車床的工具架的結構和可以安裝的工具的數量,應合理地和科學地布置工具架上的部件。干擾機床,工具和工件和工具。
CNC機床維護:
與普通機床相比,CNC機床具有高加工精度和穩定的質量;并且可以執行多坐標鏈接以具有復雜形狀的處理部件;當加工零件發生變化時,只需要改變CNC程序,大大節省生產準備時間;同時,數控機床本身具有高精度和剛性,可以選擇有利的加工量,高生產率;而對于操作員,CNC機床具有高度自動化,大大降低了勞動力;但由于程序控制系統的專業性,它是運營和維護人員的質量要求相對較高。CNC機床的維護比普通機床更專業,細致。維護人員不僅必須了解機械,加工技術和液壓,還具有電子計算機,自動控制,驅動和測量技術的知識。了解并掌握數控車床,并及時進行維護工作。
保養主要注意三點:
優化處理和生產環境。使用CNC車床的具體環境將影響機床的正常運行,因此在安裝和使用機床時,它應該嘗試滿足指定的安裝條件,以滿足機床生產的環境要求。當經濟條件允許時,最好將CNC車床與普通加工設備隔離,以便于維護和修理機床。與此同時,工廠經常清潔,并清潔和檢查電氣柜,電路板等。
火車專業工具機維修人員。該人員應熟悉機床的特點,CNC系統,強電氣設備,液壓,氣動壓力等操作條件,加工條件等,并可根據機器的要求正確使用CNC車床工具和系統手冊。
對于使用CMOS組件的機床,當發生低壓警報時,電池必須及時更換,并且控制系統必須通電,否則存儲參數將丟失,CNC系統將無法正常工作。
以及長期空閑數控機床。未使用時,CNC系統應始終在空載條件下激勵并運行。在潮濕的地區或雨季,它每天都應該電氣,而電氣部件本身應該用于驅動CNC機柜中的水分,以確保電子元件的穩定性。