CNC加工鎂安全嗎？為了加工鎂，需要采取非常嚴格的安全預防措施。

1保持適當的模具條件并避免過緊的后角

當CNC加工鎂部件時，必須保持切削刀具鋒利且后角（或后角）較大。這是因為鈍的刀具和緊密的后角會導致過多的摩擦和熱量，從而點燃CNC加工過程中的切屑。

硬質合金刀具保持其硬度，并且在高溫加工時不太可能產生火花。因此，與鋼切削刀具相比，它們更適合加工鎂零件。

2、制作不連續芯片

您還必須密切注意加工過程中形成的切屑的類型和尺寸。一般來說，最好將數控機床設置為生產不連續（或破碎）的切屑，而不是細切屑。這是因為不連續的切屑有助于散發切削面和切削刀具的熱量，從而不易發生著火。

那么如何設置CNC機床來生產不連續切屑呢？

首先，您必須確保切削刀具的后傾角較小。還應采用中等到高切削速度，同時保持較低的進給速度。大切削深度也會促進此類切屑的形成。

3、芯片采用防爆真空

即使實施了#2中提到的加工參數，產生的不連續鎂碎片仍然是危險的。頂級機械車間現在使用防爆真空系統和吸塵器來安全地清除數控機床上的鎂屑和灰塵。

然后，提取的木片與其他木片材料分開存放在緊密密封的不可燃容器（例如鋼桶）中。

4、使用礦物油冷卻液

如果您的項目需要的加工參數與#2中提到的不同，那么加工過程中很可能會產生過多的熱量。為此，您必須使用礦物油冷卻劑。它們可以降低火災和爆炸的風險，同時提高機加工零件的表面質量。

切勿使用水基冷卻劑，因為它們會與鎂反應產生氫氣，而氫氣本身是高度易燃的。

5、切勿用水來撲滅鎂火

因此，假設制造工廠出了問題，您需要撲滅鎂燃料火災。水絕對不是一個選擇，因為我們都知道，它會讓事情變得更糟。

D級干式滅火器對于撲滅鎂火災更為有效。您也可以使用干沙，特別是當您想控制小火時。

CNC加工鎂的風險很大

防止鎂引發的火災危險需要遵守我們之前提到的做法。這種材料帶來的風險很大，您會發現并非所有機械車間都愿意使用鎂。