CNC加工生命周期中有五個領域可以引入可持續性：

原材料的選擇和獲取

制造（數控加工）

分銷（以及包裝）

用法

生命周期終止管理

本文的目的是提供有關如何使CNC制造工藝更具可持續性的信息，包括上述循環中的CNC加工前和CNC加工后步驟。

可持續發展原材料采購（數控加工前）

您可能熟悉選擇正確的CNC加工材料的重要性，以確保材料足夠堅固、能夠承受環境條件且具有成本效益。但您的材料選擇過程還應考慮可持續性；當試圖確保產品在其整個生命周期中得到可持續管理時，這是最重要的選擇。

您很可能已經在家中進行了回收，因為2022年德勤全球Z世代和千禧一代調查發現，90%的受訪Z世代和千禧一代表示，他們正在努力減少對環境的影響?；厥找彩菧p少工作中對環境影響的絕佳方法。

在選擇可持續材料時，請記住，某些材料比其他材料“更環?！?，因為并非所有材料都是可回收的。鋁和鋼合金是回收率最高的金屬，因為它們也很常用并且易于回收。黃銅、青銅、鑄鐵、銅、鈦和錫也可以回收利用，而不會造成質量的重大損失。銀、金或鉑等貴金屬也可以回收，而且回收后可以賺到不少錢。通常，有色金屬在回收時也會產生更高的回報。

如果您希望采用CNC加工的塑料部件，請選擇更容易回收的材料，例如PET、HDPE、PVC或LDPE。避免使用聚苯乙烯，因為它不可回收。另請注意，大多數加工廠不會處理放射性物質、汞或任何含鉛的物質。

專業提示：在設計具有可持續性的產品時，僅使用可回收材料。

提高CNC加工工藝可持續性的技巧

有多種管理方案和紀律方法可以提高制造過程中的效率和消除浪費，例如看板、精益制造等。

以下是提高CNC加工流程效率的最佳技巧：

利用技術幫助減少材料浪費，例如CNC套料軟件，利用計算機編程，利用原材料生產出最多的零件，同時將廢料量降至最低。

培訓員工減少廢品，從而減少錯誤，從而減少廢品。

進行廢物步行。全面審核您的生產流程并記錄審核過程中發現的所有浪費。這也可以通過流程圖或價值流圖來完成。

回收數控加工過程中產生的金屬切屑或切屑。您可能會驚訝于自己浪費了多少材料！

確保設備和工具得到良好維護或更換，以免對質量產生負面影響。對細節的關注降低了零件報廢的風險。

更換過時的數控機械，這些機械消耗的電力超出了所需的電力，同時減少了公用事業支出和碳足跡。

考慮為您的數控加工和數字制造基礎設施尋找一個戰略合作伙伴，其中效率和可持續性是優先考慮的。

專業提示：上傳CNC零件即可在幾分鐘內進行報價，周轉時間短至3天。在不犧牲質量的情況下最大限度地降低成本和交貨時間。

CNC加工后的可持續性考慮

提高CNC加工后分銷的可持續性

以下是我們提高包裝可持續性的最佳建議：

使用包裝研究來了解當前的包裝實踐，并突出整個產品生命周期中材料使用或效率需要改進的領域。

對機加工部件或組件使用消費后回收(PCR)和可回收包裝。大多數主要制造商已將重點轉向可持續包裝，并且所有可用的變體都可以輕松實現。

避免使用不可生物降解的塑料包裝。相反，尋找可生物降解的塑料替代品。

避免過度包裝。我們都知道一個笑話：亞馬遜將最小的物品裝在最大的盒子里；不管這有多搞笑——它既不高效也不可持續。使用最少的材料將您的產品從A點運送到B點。

產品運輸也是公司可以對可持續發展產生積極影響的一個領域。尋求綠色交通方式，例如：

考慮內陸駁船作為傳統半掛卡車或鐵路運輸的替代方案。一艘拖船（柴油動力）可驅動十五艘完全內陸駁船；這15艘駁船可以運載與225輛有軌電車或870輛半掛車相同數量的貨物，同時排放的溫室氣體要少得多，并且使用的燃料也少得多。

關注新興機車技術，例如混合動力電動柴油列車或下一代高效列車。

為您的車隊提供運輸服務時，請選擇混合動力或電動汽車。汽車制造商無疑正在通過他們的新車產品來迎合我們的行業。

如您所見，材料選擇對于確保CNC加工部件的可持續性至關重要。智能標簽表明產品是可回收的，也有助于確保消費者意識到回收某些東西的潛力。