銑削工藝-定義

銑削是一種減材制造工藝，是使用切削加工工具從工件上去除材料以形成復雜的幾何圖案。通常固定在可移動工作臺上的工件被送入旋轉多點機床。雖然銑削過程可以由高技能的技術人員在手動銑床上執行，但該過程現在可以在稱為計算機數控(CNC)銑床的計算機控制銑床上執行。數控銑床的使用導致更高的精度和更高的生產率。

CNC銑削工藝-概述

計算機數控銑削或CNC銑削是通過機械方式使用自動材料去除工藝來生產具有高度準確和精確尺寸和復雜圖案的所需產品。切削工具的旋轉動作和工件材料的相對運動負責將工件轉換成所需的幾何形狀。

材料加工的整個階段與其他傳統加工工藝相似。一個工件通常經過以下幾個階段：

準備CAD設計

將CAD設計轉換為CNC程序

數控銑床的設置

銑削過程的執行

通過CNC銑削進行機器加工的第一步是使用CAD軟件創建計算機設計。該設計表明最終產品所需的尺寸和幾何形狀。下一步是將此CAD文件轉換為可由CNC軟件（即CAM）執行的程序。一旦文件準備好，CAM就會控制刀具的移動和工件的進給以生產最終產品。在CAM執行文件之前，完成了CNC銑床的設置，其中包括使用虎鉗或其他設備將工件夾緊在工作臺上。刀具根據工作要求固定在機床主軸上。完成所有準備工作后，技術人員使用機器界面向CNC銑床發出命令以執行銑削過程。

根據所使用的CNC銑床的類型和所需的最終幾何圖案，CNC銑床通過以下操作執行材料去除過程：

在保持旋轉刀具靜止的同時緩慢進給工件

保持工件靜止，同時在工件上移動工具

通過刀具和工件之間的相對運動

可以執行CNC銑削以從庫存材料創建工件；然而，它通常作為二次加工過程執行，以執行精加工操作或在工件中創建幾何特征，如槽或孔。對于復雜的幾何圖案，可以使用不同的方向和工件和工具的設置多次執行CNC銑削。之后，零件被轉移到其他設施以執行其他后整理過程。

數控銑床-操作

數控銑床提供更高的精度和公差限制；因此，它用于加工公差范圍在+/-0.001英寸和0.005英寸之間的零件。一些CNC機床也可以實現0.0005英寸的公差。因此，使用CNC銑床進行的高精度和精確加工使其在行業中可用于各種操作。其中一些廣泛執行的操作是：

面銑

面銑是一種加工工藝，通常在立式或臥式數控銑床上進行，以在工件上產生平面或輪廓。該過程涉及旋轉刀具，其軸線垂直于工件。切削工具在外周側和前面都有齒。外圍切削刀具用于通過切削從工件上去除材料，而正面切削齒用于提高工件的表面光潔度。

用立銑刀進行端銑和用側銑刀進行側銑是面銑的兩種類型。

平面銑削

與面銑相比，平面銑削是在刀具平行于工件旋轉的情況下進行的。位于外圍的切割齒用于切割材料。根據工件的要求，改變切削工具的齒以獲得所需的切削效果。對于深切，使用較窄的刀具，而對于較大的材料，使用較寬的齒形刀具。類似地，改變刀具的速度和工件的進給可以導致更精細或粗略的切割。

角銑

角銑，或也稱為角銑，是一種銑削過程，用于產生角幾何特征，如倒角或燕尾榫。顧名思義，角銑涉及切削刀具以相對于工件的角度旋轉。

成型銑削

成型銑削是數控銑削操作，用于生產不規則形狀，如半半球或圓形輪廓。成型的切削工具用于這些特定的形狀，并且這些特定于工作的工具也可以加工一些常見的形狀，如曲線或珠子，以及復雜的圖案。

數控銑床-特點

CNC銑床提供的附加功能使其比傳統銑床更具生產力。這些功能將在下面討論：

與手動銑床不同，先進且復雜的形狀和幾何形狀也可以使用CNC銑床進行加工。使用CNC銑削也可以實現對尺寸和公差的高度控制。

CNC機器執行數學模型使其能夠處理使用傳統或普通機床難以加工的零件。

由于加工過程中涉及的高度自動化，技術人員和操作員的參與減少了。這也將個人錯誤的程度降至最低。

使用數控銑床生產零件有效地減少了生產時間。設置CNC機床進行操作的整個過程非常簡單。因此，改變工件或刀具的位置是一種省時的機制，不會浪費時間。