盡管這是一個復雜的過程，但我們將為您簡化它，只需三個簡單的要素：工件的設計、切削速度與進給比和原材料。那么，讓我們開始吧！

您作品的設計

第一步是將您的設計翻譯成數控車床語言。不用擔心，我們不是在談論高級編程。也許，您已經繪制了一些設計圖紙。您可能需要考慮在AutoCAD或SolidWorks等軟件中以電子方式捕獲這些設計。

一旦您完成了電子設計，這就是小菜一碟！您只需將默認保存為CAD文件的圖形轉換為正確的格式，即CAM文件。實際上，AutoCAD和SolidWorks等軟件工具可以使用“導出為”選項以這種格式導出工程圖。

切削速度與進給率

現在行動來了！在車削過程中，您需要牢記兩個變量。第一個是車削速度，即工件旋轉的速度。第二個是進給速度，它是切削刀具沿著旋轉工件移動的速度。

這些值必須由專家確定，因為不正確的估計會影響您的結果，并且對于某些材料，這可能會導致工件表面不均勻或無法修復的損壞。

也就是說，通常使用較低的車削速度和較高的進給率來“粗加工”形狀。然后，使用高車削速度和較低的進給率相結合，以實現光滑的精加工并制造出滿足精確公差要求的零件。

原料

原料是至關重要的成分！毫無疑問，所用材料的類型決定了最終零件的特性。由木材、塑料或金屬制成的同一件產品在功能上甚至成品表面的粗糙度或光滑度上都會有所不同。有關您可以使用的材料類型的更多信息，請查看我們有關CNC加工材料的博客文章。

工件的尺寸、重量和形狀也很關鍵，因為它們影響工件的平衡以及所需車床或車削中心的尺寸。不平衡的工件不會產生精確的最終結果！