角度銑削工藝與任何其他工藝不同；其獨特的操作模式和切削刀具設計使其成為制造各種復雜零件的理想選擇。在本文中，我們將介紹您角度銑削工藝的相關信息。

什么是角度銑削？

角銑削（或角銑削）涉及從工件上去除部分材料以形成所需的產品。然而，與傳統銑削不同，角度銑削會產生不平行（或垂直）于切削刀具軸線的平坦表面。相反，這些表面與切削刀具的旋轉軸成一定角度。

請注意角銑削工藝如何利用具有角凹槽的獨特切削刀具。這種切削刀具稱為角銑刀，它允許機械師加工角度和凹口和鋸齒等特征。然而，這些刀具有不同的類型，每種都有其獨特的功能并適合不同的應用需求。

角銑刀的類型

角銑刀分為：

單角銑刀

雙角銑刀。

單角銑刀

單角銑刀的特點是刀具的圓錐形（或角形）面上有齒。這些刀具有不同的類型，并根據刀具的圓錐面和較大端面之間的組合角度來指定。常見的單角銑刀角度有30°、45°、60°。

單角銑刀非常適合創建簡單的燕尾榫、槽和斜切零件。頂級機械車間還依靠30°單角銑刀進行表面精加工操作。

雙角銑刀

雙角銑刀具有V形齒，兩個圓錐面與其端面成一定角度。這種獨特的設計允許機械師從刀具的任一側進行切割，使其成為制造V形槽、鋸齒和其他角度表面的理想選擇。機械師還使用雙角銑刀進行螺紋銑削、倒角和去毛刺操作。

角度銑削技巧

以下是頂級機械車間在角度銑削過程中遵循的基本技巧：

按照所用角銑刀類型的推薦速度操作角銑床。速度過高會導致切削刀具過熱并迅速磨損。頂級機械師通常使用硬質合金或鋼制成的角度銑刀進行高速角度銑削。

選擇足夠大的角度銑刀以跨越工件。這使得機械師只需將刀具一次穿過工件即可執行切割操作。

在初始加工階段使用粗角銑刀進行粗加工，而細角銑刀更適合表面精加工操作。

使用銑刀組合來創建復雜的切削和特征。例如，飛刀和角銑刀的組合可能非常適合銑削軸或鉸刀柄的方端。

使用計算機數控(CNC)技術自動執行切削刀具和工件的運動順序，以創建所需的產品。該技術消除了傳統角度銑削過程中常見的人為誤差因素。