CNC銑加工
——以更高的進(jìn)度和更高的精度進(jìn)行銑削加工,從而以其精確的特征和規(guī)格完成零件的精加工
CNC銑削由計(jì)算機(jī)控制,利用旋轉(zhuǎn)多點(diǎn)切削工具逐步從工件上去除材料并生產(chǎn)定制設(shè)計(jì)的零件或產(chǎn)品。該工藝適用于機(jī)械加工各種材料,例如金屬,塑料,木材,并生產(chǎn)各種定制設(shè)計(jì)的零件和產(chǎn)品,也適合于以原型,一次性和中小型生產(chǎn)運(yùn)行來生產(chǎn)高精度、小公差零件。銑削過程的多功能性使其能夠可用于廣泛的行業(yè),并用于各種零件特征和設(shè)計(jì),包括槽,倒角,螺紋和型腔。
加工領(lǐng)域
自動化設(shè)備零件 | 摩托車零件 | 儀器設(shè)備零件 |
機(jī)殼零件 | 醫(yī)用設(shè)備零件 | 電子電器零件 |
使用CNC銑削加工優(yōu)勢
靈活多變
數(shù)控銑床和加工中心適用于多種不同結(jié)構(gòu)和形狀的工件的加工,可以完成鉆孔、鏜孔、鉸孔、銑平面、銑斜面、銑槽、銑面(凸輪)、攻絲等。
加工精度高
數(shù)控銑床和加工中心具有較高的加工精度,一般情況下可以保證工件的精度。此外,CNC加工還避免了操作人員的操作失誤,同批次加工零件的尺寸具有良好的尺寸一致性,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
生產(chǎn)效率高
數(shù)控銑床、加工中心兼具銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率,減少了工件裝夾誤差。數(shù)控銑床主軸轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)無級變速,有利于選擇最佳切削量。數(shù)控銑床具有快進(jìn)、快退、快速定位功能,可大大減少機(jī)動時間。
處理復(fù)雜形狀
除了可以銑削普通銑床可以銑削的各種零件的表面外,還可以銑削普通銑床無法銑削的平面曲線輪廓和空間曲面輪廓。這是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床有多個進(jìn)給坐標(biāo),軸聯(lián)動的特點(diǎn)。
高度自動化
數(shù)控銑床按照預(yù)先編制好的加工程序自動完成零件的加工。操作者除操作鍵盤、裝卸刀具、工件及中間測量及觀察機(jī)床運(yùn)行外,無需進(jìn)行繁重重復(fù)的手工操作,大大減輕了勞動強(qiáng)度。
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CNC銑加工產(chǎn)品展示
加工材料
鋁合金CNC加工 |
不銹鋼CNC加工 | 銅件CNC加工 | 鋼件CNC加工 | 鋅合金CNC加工 |
鎳合金CNC加工 | 鈦合金CNC加工 | 鎂合金CNC加工 | 塑膠件CNC加工 | 定制材料CNC加工 |
表面處理
電鍍 | 電泳 | 噴砂 | 噴漆 | 噴粉 |
噴油 | 噴塑 |
陽極氧化 |
厚膜氧化 | 微弧氧化 | 鏡面拋光 | 真空渡膜 | 激光打標(biāo) | 表面蝕紋 |
烤漆 | 打磨 | 絲印 | 拉絲 | 發(fā)黑 | 鐳雕 | 包膠 |